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Cómo calcular los costos de fusión de aluminio

2020-02-10
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Sin una comprensión clara de todos los factores que contribuyen, los esfuerzos de reducción de costos en un área de la operación de fusión pueden afectar negativamente a otros costos. Además, las posibles mejoras pueden pasarse por alto o priorizarse incorrectamente.

Un departamento de fundición de fundición de metales puede medir y enfocarse en cinco áreas principales para la reducción de costos:

  • pérdida de masa fundida;
  • energía;
  • labor;
  • mantenimiento y consumibles;
  • depreciación.

Cálculo de la pérdida de masa fundida

Cada vez que derrita metal, se producirán pérdidas debido a la oxidación. Las prácticas y el equipamiento del horno tienen un efecto importante en estas pérdidas.

Idealmente, cada carga cargada en un horno y cada ciclo de fundición se deben pesar con precisión. Al menos dos de cada tres mediciones deben realizarse dentro del departamento: libras de entrada y de salida o libras de escoria. En algunos casos, se pueden usar estimaciones, como cargas de transportador o cargas de carga promedio. Si se utilizan estas estimaciones, deben volver a comprobarse periódicamente, ya que los cambios se producirán con el tiempo.

El cálculo de la pérdida de masa fundida (libras adentro menos libras afuera, dividido por libras adentro) depende de cómo se maneje la escoria. Los fabricantes de metal pueden vender escoria (ecuación 1) o enviarla para que el aluminio pueda recuperarse por un costo de peaje (ecuación 2). (Nota: Los costos de peaje en la segunda ecuación deben incluir los costos de envío de escoria y devolución del aluminio recuperado. Todos los pesos están en libras; los costos están en dólares por libra).

Eq. 1. Costo total =% de pérdida de fusión x costo de aluminio -% de pérdida de fusión x precio de escoria

Eq. 1. Costo total =% Pérdida de fusión x Costo de aluminio +% Pérdida de fusión x Costo de peaje -% Pérdida de fusión x% Recuperación de metal x Costo de aluminio

Cálculo de costos de energía

Las prácticas de equipos, mantenimiento y hornos afectan todos los costos de energía. Si bien es un costo básico, solo se mide esporádicamente dentro de un departamento de fundición. Como mínimo, el departamento necesita un medidor de gas. Como cada horno es diferente, cada proceso debe medirse. Los medidores deben mantenerse y leerse al menos una vez al mes. Tenga en cuenta las convenciones internas, como los datos de informes por meses calendario, meses de facturación o meses fiscales. Asegúrese de que el período de tiempo entre las lecturas del medidor coincida con la medición de las libras e incluya el uso de energía de fusión y retención. Póngase en contacto con su compañía de gas natural para obtener el contenido de calor del gas natural que está comprando.

Un horno puede tener un soplador de combustión, un soplador de compuerta, un soplador de piso, un soplador de cámara de filtros, motores de transporte y un motor de bomba, y sus costos eléctricos también deben medirse. Otros gases utilizados en el horno, como nitrógeno, cloro y oxígeno, se pueden incluir en esta sección.

Costo de gas natural = Uso de gas (mcf / mes) x Contenido de calor (BTU / cf) x 1,000 (cf / mcf) x Dólares por Dth / Libras In / 1,000,000 (BTU / Dth)

Costo de electricidad = uso de electricidad (kWh / mes) x dólares por kWh / libras en

Costo total de energía = Costo de gas natural + Costo de electricidad

Cálculo de costos laborales

La mano de obra requerida para la operación de fusión incluye a cualquiera que esté cargando, desnatando, limpiando o fundiendo el horno. La mano de obra a veces se reduce mediante carga automática o equipo de fundición.

Costo laboral = Costo laboral anual / Libras anuales en

Cálculo de costos de mantenimiento y consumibles

El mayor gasto de consumo es refractario. La vida refractaria puede verse perjudicada por la práctica del operador, el equipo y el diseño del horno. Otros artículos consumibles en un horno pueden incluir piezas de bombas, puertas y termopares. La mano de obra para el trabajo de mantenimiento debe incluirse dentro de este cálculo.

Mantenimiento / Costo de consumo = Costo anual promedio / Libras anuales en

Cálculo de depreciación

Se debe incluir la desactivación del horno, junto con los equipos de carga, bombas, casas de bolsas, etc. Los valores utilizados pueden variar de una instalación a otra. Por ejemplo, muchos hornos que se han depreciado completamente todavía están funcionando, mientras que la depreciación podría cargarse alternativamente al departamento de fundición por equipos que han sido retirados del servicio por mucho tiempo. (Nota: La vida útil debe medirse en años).

Costo de depreciación = (costo del horno / vida útil + costo de la bomba / vida útil + costo del equipo de carga / vida útil) / libras anuales en

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